24x48 „Herringbone“ juodas kvarcito sieninis biuras

Gamybos procesas ir reikalinga mašina

1. Blokų pasirinkimas ir plokščių gamyba

Procesas: Karjere pasirinktas aukščiausios kokybės tekančių uolienų kvarcito blokas dėl savo pastovios spalvos ir minimalių būdingų trūkumų. Gamykloje blokas supjaustomas į plokštes. 24 "x48" plytelėms plokštės storis paprastai yra 2 cm (¾ ") arba 3 cm (1¼") sienoms.

Mašinos: 

Bloko pjūklas: Masinis gaujos pjūklas arba vielos pjūklas su deimantu - suteptais peiliukais supjaustė bloką į vienodo storio plokštes.

2. Dervos impregnavimas ir kietėjimas (kritinis kvarcito)

Procesas: kvarcitas gali turėti natūralų mikro - įtrūkimus. Plokštės dedamos į vakuuminę kamerą, o katalizinė derva yra priversta į kiekvieną porą esant slėgiui. Tada dervos sukietėja naudojant šilumą arba UV šviesą.

Kodėl tai svarbu: tai sustiprina akmenį, sustiprina jo spalvą ir, svarbiausia, neleidžia ateities įtrūkimams, dažymui ir „debesų“ ar paviršiaus pavojui - gyvybiškai svarbiam etapui nuolatiniam komerciniam montavimui.

Mašinos: vakuuminės dervos impregnavimo linija (vakuuminė kamera, dervos aplikatorius, kietinanti krosnelė/lempos).

3. Poliravimas (arba apdaila)

Procesas: Dervos - apdorotos plokštės siunčiamos per poliravimo liniją, kad pasiektų norimą apdailą (pvz. Dėl silkės kaulo modelio nuosekli visų plytelių apdaila yra ne -.

Mašinos: automatinė poliravimo linija su nuosekliomis poliravimo galvutėmis, kurios naudoja laipsniškai smulkesnius deimantinius abrazyvus.

4. Tikslus pjaustymas CNC silkės kaului

Procesas: Tai yra pats kritiškiausias žingsnis. Sukurtas išsamus skaitmeninis silkės kaulo modelio išdėstymas. Kiekviena 24 "x48" plokštė nėra tiesiog supjaustyta į stačiakampius. CNC aparatas yra užprogramuotas taip, kad būtų tiksliai 45 laipsnių (arba 90 laipsnių) pjūviai, kad būtų sukurtos tobulos paralelogramos, kurios sudarys silkės kaulo modelį.

Mašinos:

CNC tilto pjūklas su pakreipiama galvute: tai yra būtina. Pjūklo ašmenys turi pakreipti iki tobulo 45 laipsnių kampo, kad būtų išpjaustyti kraštai. Šio kampo tikslumas yra tas, kuris sukuria arba sugadina galutinį modelį.

Vandens pjaustytuvas (neprivalomas, bet puikus): siekiant galutinio tikslumo ir užkirsti kelią bet kokiam galitiniam pjūklo ašmenims, gali būti naudojamas vandens srovė. Tai gali iškirpti kelias plyteles vienu metu iš vienos plokščio, tiksliai tikslumo, garantuodamas vienodus kiekvieno gabalo matmenis.

5. Kokybės kontrolė, rūšiavimas ir numeracija („Bukavimo“ modelis)

Procesas: supjaustytos plytelės yra kruopščiai tikrinamos. Dėl tekančio kvarcito su dramatiška veinu, gamykloje dažnai bus „knygų“ plytelės. Tai reiškia, kad gretimos plytelės yra iš eilės supjaustytos ir apverčiamos kaip knygos puslapiai, sukuriant veidrodį - vaizdo modelį, kuris yra labai dramatiškas ir vertingas.

Kiekviena plytelė yra sunumeruota pagal jos padėtį pagrindiniame išdėstymo žemėlapyje.

Plytelės yra sujungtos iš eilės siuntimui.

Mašinos: rūšiavimo lentelės, kalibravimo įrankiai.

6. Pakuotė

Procesas: dideli - formato plytelės yra neįtikėtinai linkusios į krekingus tranzito metu. Kiekviena plytelė turi būti atskirai surinkta arba supakuota į standžią putų - izoliuotą dėžutę, esančią stiprioje medinėje dėžėje.

Mašinos: Individualizuotos dėžių stotys.

Kas svarbu pasiekti geros kokybės produktą?

1. Absoliutus matmenų tikslumas ir tikslumas:

Tolerancija yra karalius: kiekviena paralelograma turi būti tobula, identiška dydis su kampais, kurie yra tiksliai 45 laipsniai (arba 90 laipsnių). Net 1 mm dispersija sukels visą silkės kaulo modelį, sukurdamas netinkamai suderintas sąnarius ir vizualiai pražūtingą montavimą.

Kalibruotas storis: Visos plytelės turi būti visiškai tas pats storio, kad būtų sukurtas plokščias, vientisas sienos paviršius.

2. Nepriekaištinga dervos impregnavimas:

Prasta dervos - apdorota plokštė sukels daugybę problemų komercinėje aplinkoje, įskaitant vandens dažymą, nešvarumų patekimą ir galimą akmens paviršiaus pablogėjimą. Paviršius turi būti puikiai uždarytas.

3. VENTINĖ VALDYMAS IR ŠEŠIŲ SEKCIJA:

Knygis: Aukšto - pabaigos fojė, klientas tikisi tikslingo ir meninio akmens venų srauto. Gamykla turi atidžiai suplanuoti pjūvius, kad būtų pasiektas sąmoningas žymeklis ar sekos modelis, o ne atsitiktinis plytelių klaidas.

Maišymas: plytelės turi būti surištos tikslia montavimo tvarka. Numeravimas ir išdėstymo žemėlapis nėra prabanga; Jie yra šios programos kokybiško produkto reikalavimas.

4. Puikus krašto apdaila:

Iškirpti kraštai turi būti švarūs, lustai - nemokamai ir baigti iki tokios pačios kokybės kaip ir paviršiaus. Jei silkės kaulo modelis su sandariais sąnariais, bet koks skaldymas kraštuose bus labai matomas ir nepriimtinas.

5. Didelio formato struktūrinis vientisumas:

Didelės, plonos plytelės yra trapios. Privalomas kvarcito stiprumas kartu su tinkamu apdorojimu dervomis neleidžia plytelėms nulaužti pagal jų pačių svorį ar montuojant. Akmenyje neturi būti paslėptų įtrūkimų.

6. Saugaus tranzito pakuotė:

Produktas nėra baigtas, kol jis nepatenka į nepažeistą. „Premium“ pakuotė, užkertanti kelią bet kokiam judėjimui, lankstymui ar poveikiui, yra tiesioginis gamintojo kokybės standartų atspindys.